Прогноз погоды в Самаре

Европа плюс Самара
Меню
Приглашаются к сотрудничеству проектные организации. По всем вопросам обращаться по тел. +7 (927) 692-32-90 Подробнее
Центральный офис: 443047, Россия, г. Самара, ул. Уральская, д. 34Б/1, оф. 303
Пн. - Пт. с 9.00 до 18.00
Сб. - выходной день
Вс. - выходной день
Филиал: 410056, Россия, г. Саратов, ул. Вольская, д. 29
Пн. - Пт. с 9.00 до 18.00
Сб. - выходной день
Вс. - выходной день
Время работы магазина:
  • Пн. - Пт. с 9.00 до 18.00
  • Сб. - выходной день
  • Вс. - выходной день

Паколь Литьевой 400М - сухой, мелкозернистый, цементный с полимерной фиброй, наливной и безусадочный ремонтный состав, марка М400, температура применения до +5C°

  • Наличие: Есть в наличии
  • Паколь Литьевой 400М - сухой, мелкозернистый, цементный с полимерной фиброй, наливной и безусадочный ремонтный состав, марка М400, температура применения до +5C°
  • Модель: pakol102
  • Артикул:
Отзывы: (0)
Производитель: Паколь
  • Обзор товара
  • Характеристики
  • Инструкции
  • Вопросы (0)
  • Отзывов (0)
  • Похожие товары

Паколь Литьевой 400М - смесь сухая ремонтная, мелкозернистая, безусадочная, наливного типа

 

Смесь сухая цементная мелкозернистая, безусадочная, наливного и подливочного типа. Предназначена для восстановления и ремонта конструкций из бетона и железобетона.
Толщина нанесения одного слоя составляет от 2 до 20 мм.

Соответствует ГОСТ 31358-2007.
Паколь Литьевой 400М. Технические характеристики (скачать документ PDF)
Паколь Литьевой 400М. Декларация о соответствии (скачать документ PDF)

Описание:
Материал представляет собой мелкозернистую сыпучую смесь, полученную на основе высокоактивных цементов, заполнителя с максимальной крупностью зерна до 1 мм, полимерной фибры и специальных химических добавок, сертифицированных в строительстве. При затворении водой образуется высокотекучая самонивелирующаяся растворная смесь, отличающаяся нерасслаиваемостью, адгезией и высокой прочностью в затвердевшем состоянии.

Область применения:
- омоноличивание примыканий, зазоров, узких мест между различными бетонными, железобетонными конструкциями и изделиями;
- восстановление горизонта поверхности, разрушенной в процессе эксплуатации;
- заполнение швов сборных и монолитных железобетонных конструкций;
- омоноличивание арматурных выпусков и анкеров при монтаже станков и оборудования;
- фиксация опорных плит фундаментов и оснований металлоконструкций;
- ремонт бетонных покрытий парковочных зон, дорог, аэродромов;
- ремонт промышленных полов предприятий, торговых зон, логистических терминалов, торговых комплексов.

Расход материала:
При толщине слоя 10 мм расход составляет 19±0,1 кг на 1 м2.

Загрузка... Техническая поддержка 8 846 252-00-24; 8 927 692-32-90; mail@pro-daltrans.ru
Загрузка... Бесплатная консультация, подбор материала, расчет

Вопросы (0)

Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.

Характеристики

Паколь Литьевой 400М.
Таблица с техническими характеристиками материала.


Наименование показателей Ед. изм. Значение показателя
400М
1. Наибольшая крупность зерна заполнителя, не более мм 1
2. Содержание зерен наибольшей крупности, не более % 2,5
3. Влажность по массе, не более % 0,1
4. Насыпная плотность кг/м3 1500±50
5. Водотвердое отношение 0,12…0,15
6. Водоудерживающая способность, не менее % 97
7. Подвижность (марка) по глубине погружения конуса/расплыву конуса, не менее см 12-14 (Пк4)/27-30
8. Сохраняемость первоначальной подвижности мин 30
9. Прочность при изгибе/сжатие раствора (t=+20…+22°С, w˃98%) в возрасте:

— 24 часов

— 28 суток

МПа  

 

4/20

7/40

10. Прочность сцепления затвердевшего раствора с бетонным основанием в возрасте 28 суток, не менее МПа 1,8
11. Линейное расширение в возрасте 1 суток, не более % 0,1
12. Морозостойкость, не менее цикл 200
13. Марка по водонепроницаемости, не менее W14

Загрузка... Техническая поддержка 8 846 252-00-24; 8 927 692-32-90; mail@pro-daltrans.ru
Загрузка... Бесплатная консультация, подбор материала, расчет

Инструкции

Паколь Литьевой 400М.
Инструкция по подготовке основания, нанесению ремонтного состава, уходу и технике безопасности.


Подготовка рабочей поверхности:
Перед началом работ поверхность ремонтируемых конструкций необходимо тщательно очистить от разрушенного старого бетона, пыли, грязи, жировых пятен, остатков краски и иных ослабленных материалов до прочного и твердого основания. Применять механические способы очистки бетонной поверхности: щетки, фрезы, алмазные чашки, шлифовальные круги, отбойные молотки, игольчатые молотки и др. Также рекомендуется использовать водоструйную машину высокого давления. Полированным и гладким поверхностям необходимо придать шероховатость путем нанесения частых насечек, обработки слабым раствором соляной кислоты или иными способами, обеспечивающими хорошее сцепление с наносимым составом. Выступающую арматуру зачистить от ржавчины и грязи. При необходимости устанавливают опалубку, изготовленную из прочного и водонепроницаемого материала. Особое внимание следует уделить качеству устройства зазоров в местах примыкания элементов опалубки, иначе может произойти вытекание смеси.

 

Увлажнение поверхности:
После очистки ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить не менее двух раз с интервалом 15-20 мин, но без образования луж и скоплений воды (до состояния «матовой поверхности»). В течение 30 мин поверхность должна оставаться влажной и не высыхать. Для сильно впитывающих поверхностей следует выполнить дополнительное увлажнение. Излишки воды следует удалять ветошью или с помощью сжатого воздуха.

 

Порядок приготовления:
Поскольку расход воды зависит от температуры и влажности окружающей среды рекомендуется первоначально подобрать её количество для получения желаемой консистенции раствора. Для этого в чистую емкость (ведро, цилиндрические пластиковые ведра и др.) добавить минимальный расход чистой воды (0,12 л на 1 кг смеси). Порционно всыпая смесь в воду, параллельно перемешивать в течение не более 3 мин (в зависимости от объема замеса) с помощью миксера со спиральной насадкой до однородной консистенции раствора без комков. При неудовлетворительной консистенции раствора следует дополнительно добавить воду и продолжить перемешивание. При этом не превышать рекомендуемое количество воды – 0,15 л на 1 кг смеси, иначе произойдет расслоение растворной смеси. Определившись с желаемой консистенции раствора, использовать подобранный расход воды для остальной партии смеси. После первичного подбора и перемешивания необходимо выдержать технологическую паузу (1-2 мин) для полного растворения химических компонентов и вторично перемешать раствор в течение 1-2 мин. Раствор готов к заливке. Если в процессе работы возникают заминки или технологические перерывы, то «оживление» раствора необходимо производить строго путем дополнительного перемешивания, а не добавлением воды. Замешивать смесь необходимо в таком количестве, которое можно будет израсходовать в течение 30 мин.

 

Порядок нанесения:
Замешанную растворную смесь вылить из емкости по месту назначения. Рекомендуется заливку вести с одного места так, чтобы не происходило защемление воздуха в местах примыканий между конструктивными элементами и, соответственно, не создавались не плотности. В ряде случаев в особо труднодоступных местах рекомендуется делать отверстия для вытеснения воздуха заливаемой смесью. Укладку растворной смеси следует вести без перерывов. Для удаления пузырьков воздуха, вовлеченных в процессе перемешивания «Паколь Литьевой 400 М» и воды, рекомендуется использовать игольчатый валик, которым прокатывают уложенную растворную смесь и формируют ровную поверхность без раковин и пор. При небольших площадях заливки поверхность допускается заглаживать шпателем или правилом.

 

Условия проведения работ и уход за уложенным раствором:
Оптимальная температура окружающей среды для укладки и твердения «Паколь Литьевой 400 М» составляет +18…+30°С. Минимальная температура окружающей среды, при которой допускается проводить работы, составляет +5°С. При этом следует помнить, что темп набора прочности существенно замедляется и марочная прочность достигается на более поздних сроках твердения. Бетонную поверхность с нанесенным «Паколь Литьевой 400 М» в течение 2 суток необходимо поддерживать во влажном состоянии путем надежного укрытия его водонепроницаемыми пленочными покрытиями и регулярным водным опрыскиванием. Ходить по уложенному раствору и снимать опалубку допускается не менее чем через 1 сутки при условии, что температура окружающей среды составляла 22±2°С и раствор предохраняли от обезвоживания. При жаркой (более +30°С) и ветреной погоде, при которой может происходить быстрое обезвоживание как замешанного, так и уложенного раствора, необходимо обеспечить следующие условия проведения работ:
При жаркой (более +30°С) и ветреной погоде, при которой может происходить быстрое обезвоживание как замешанного, так и уложенного раствора, необходимо обеспечить следующие условия проведения работ:
— хранить мешки со смесью в прохладном помещении;
— для затворения использовать охлажденную воду;
— перед ремонтом поверхность увлажнять охлажденной водой;
— уложенный раствор защищать от прямого попадания солнечных лучей;
— стараться работать со смесью «Паколь Литьевой 400 М» в прохладное время суток;
— при обнаружении быстрого высыхания поверхности уложенного раствора следует выполнять его дополнительное увлажнение (в течение 72 часов);
— надежно укрывать отремонтированную поверхность от сильных и порывистых ветров.

 

Отделка обработанной поверхности:
Отделку (окраска, пропитка, шлифование, облицовка плиткой и др.) рекомендуется выполнять по истечении 3 суток со дня окончания ремонта. При необходимости допускается поверхностная механическая обработка затвердевшего материала (при наборе прочности 15-20 МПа) путем ступенчатого абразивного шлифования дисками по бетону (удаление цементного «молочка») и пластиковыми падами (диски от 400 до 3000 grit) до глянцЕвого, полуглянцЕвого и полуматового вида. В этом случае материал эксплуатируется как финишное напольное покрытие, которое допускается многократно шлифовать (восстанавливать) при появлении различных эксплуатационных дефектов (сколов, глубоких царапин, выбоин и пр.).

 

Меры предосторожности:
При работе со смесью необходимо соблюдать стандартные требования безопасности при контакте с цементными материалами. Во избежание попадания материала на глаза и кожу работы следует выполнять в перчатках и защитных очках.

 

Гарантийный срок хранения:
Смесь сохраняет свои свойства в течение 12 месяцев при условии сохранения герметичности заводской тары. Смесь может храниться при температуре -40…+50°С и влажности не более 70%.

Загрузка... Техническая поддержка 8 846 252-00-24; 8 927 692-32-90; mail@pro-daltrans.ru
Загрузка... Бесплатная консультация, подбор материала, расчет

Сотрудничество в рамках Агентского Договора для проектных организаций!
Узнать подробности

Центральный склад:

Время работы:
Пн. - Чт. с 9.00 до 18.00
Пт. с 9.00 до 17.00
Сб. - выходной день
Вс. - выходной день

Телефон:
+7 (846) 252-00-24
+7 (927) 692-32-90

Внимание:

Если Вы являетесь представителем юридического лица, то воспользуйтесь специальной формой "ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ"

0.00р.
Калькулятор доставки ведущими ТК России при доставке с нашего склада:

Расчет доставки ТК ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ



Расчет доставки ТК ПЭК



Расчет доставки ТК БАЙКАЛ СЕРВИС


Автодиспетчер.Ру

Отзывов0
0/ 5
средний рейтинг товара
0
0
0
0
0
Нет отзывов о данном товаре.

Данный интернет-ресурс носит исключительно информационный характер, и ни при каких условиях информация и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой относящейся к ст. 437 ГК РФ.

Последние отзывы
Паколь Ремонтный 600К - безусадочный, тиксотропный ремонтный состав Паколь Ремонтный 600К - безусадочный, тиксотропный ремонтный состав
Владимир Ким
Спасибо за грамотный подбор материала. Паколь ремонтный 600к показал себя с достаточно хорошей стороны заменили им немецкую смесь..
25.01.2023
Гидропаколь Проникающий - проникающая гидроизоляция для бетона Гидропаколь Проникающий - проникающая гидроизоляция для бетона
Михаил
Хорошая смесь. Очень понравилась в работе...
15.06.2020