Прогноз погоды в Самаре

Меню
443047, Россия, г. Самара, ул. Уральская, д. 34, оф. 303
Наш адрес:
443047, Россия, г. Самара, ул. Уральская, д. 34, оф. 303
Время работы
Время работы магазина:
  • Пн. 9.00 - 18.00
  • Вт. 9.00 - 18.00
  • Ср. 9.00 - 18.00
  • Чт. 9.00 - 18.00
  • Пт. 9.00 - 17.00
  • Сб. выходные дни
  • Вс. выходные дни

Промышленные полы, покрытия, пропитки

Цена зависит от объема
Профессиональный кюринг, силер!
MONOPOL 2 Пропитка (кюринг, силер)
0
Код товара: monopol
5 200.00р
MONOPOL 2 Мембранообразующая пропитка (силер) для бетонных полов и полов с упрочнением верхнего слоя топпингом.Технические характеристики документ .PDFОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:MONOPOL 2 предназначен для удержания влаги в бетоне в течение процесса..
Профессиональный топпинг!
Цена зависит от объема
MONOPOL TOP 100 - Топпинг упрочнитель для пола, Кварц, Цвет: натуральный
0
Код товара: monopol
422.50р
MONOPOL TOP 100 (топпинг для пола, упрочняющий состав для бетона на кварцевом наполнителе)Сухая смесь, состоящая из портландцемента, фракционного кварцевого наполнителя, модифицирующих добавок и пигмента.Технические характеристики документ .PDFОБЛАСТ..
Промышленные полы, покрытия, пропитки

Полы являются важным элементом внутренней отделки зданий. В жилых, общественных и промышленных зданиях полы устанавливаются на грунте или перекрытиях. В настоящее время имеется большое разнообразия покрытий полов, их технические и эксплуатационные характеристики. К полам предъявляют ряд конструктивных, эксплуатационных, санитарно-гигиенических и художественно-эстетических требований в зависимости от назначения и характера помещения.

Промышленный пол характеризуется, прежде всего, хорошей химической стойкостью, прекрасными механическими качествами, экологической чистотой, легкостью в уборке и обслуживании. Его главным элементом конструкции является бетонное основание, распределяющее нагрузки. Промышленные полы соответствуют самым высоким санитарно-гигиеническим требованиям, предъявляемым к современному производству. Сферы их применения очень разнообразны: пищевая, химическая, фармацевтическая промышленность, лифты и др. Они обеспечивают износостойкость, и химическую стойкость к воздействию агрессивных сред защищаемых поверхностей в течение длительных сроков эксплуатации.

Наливные полы представляют собой специальный состав, который при выливании практически самостоятельно образует идеально гладкую горизонтальную поверхность, отличающуюся особой прочность и долговечностью.

Одними из самых распространенных наливных полов являются полиуретановые (на основе уретановых смол). Эти наливные полы имеют великолепные эксплуатационные характеристики и внешний вид. Наливные полы обладают рядом специфических свойств, таких, например, как устойчивость к воздействию химреактивов, к стиранию (в том числе в условиях повышенной влажности). Полиуретановые наливные полы считаются очень прочными и эластичными, прекрасно противостоят химическим воздействиям. Но следует учитывать, что до полного застывания эти наливные полы плохо переносят влагу и могут покрыться пузырьками.

Существуют определенные отраслевые требования, предъявляемые к промышленному полу.

В медицинских помещениях крайне важно при выборе покрытия монолитность, герметичность и устойчивость к влажной уборке. Долговечность, при правильной эксплуатации и грамотном подборе типа пола сроки службы может достигать 20 и более лет.

В складских терминалах, производственных помещениях, помещениях для персонала важно исключить пыление бетонного основания. Нет ни одной отрасли деятельности человека, где «пыление» основания допускается и не мешает работе.

На предприятиях, работающих с щелочами, кислотами, нефтепродуктами и другими химически активными составами, полы должны иметь высокую химическую стойкость.

На современных типографиях и других организациях, имеющих высокие нагрузки на полы, особое значение имеет стойкость полов к ударным воздействиям и вибрациям от работающих станков и другого оборудования, от падения тяжелых предметов, сдвигов ручных тележек на резиновом или пластиковом ходу.

Также, в процессе эксплуатации всех типов напольных покрытий очень остро встает вопрос о возможности быстрой и качественной машинной уборки помещений.

Работы по устройству покрытий из полимерных материалов можно разделить на этапы:

1. Подготовительные работы.

Подготовка основания. Необходимо выполнять механическим способом с использованием дробеструйного оборудования, фрезеровальных машин и шлифованием. С поверхности удалить бетонное «молочко», непрочно держащиеся частицы.

Ремонт основания. Как правило, на бетонной поверхности бывают дефекты, такие как рытвины, каверны, трещины и бугры их необходимо устранить. Все рытвины и каверны необходимо вскрыть до здорового стабильного основания. Очищенные с помощью промышленного пылесоса места грунтуются и заполняются специальным шпаклёвочным составом. Трещины расшить и заделать их специальными ремонтными составами. Бугры необходимо снять фрезой и шлифовальным инструментом.

Обеспыливание основания. После удаления с поверхности бетонного «молочка», непрочных частиц, его очищают с использованием промышленных пылесосов.

2. Грунтование.

Грунтование основания. Грунт наносится на основание валиком, кистью, резиновым шпателем. Грунтовочный слой должен быть сплошным глянцевым, без пор и матовых пятен. Грунтование необходимо для упрочнения верхнего слоя бетона, запечатывания пор, обеспечения надежной адгезии основания с полимером.

3. Нанесение базового или основного слоя.

Существуют различные технологии и особенности нанесения базового или основного слоя, в зависимости от выбора конструкции:

Тонкослойное покрытие. Наносится короткошерстным валиком, прокатывается вдоль и поперек.

В качестве финишного покрытие можно наносить эластичным шпателем, после чего прокатать вдоль и поперек короткошерстным валиком. ВАЖНО! Необходимо помнить, что при устройстве тонкослойных (окрасочных) систем рекомендуется тщательно подготавливать основание. Из-за небольшой толщины все дефекты и недоработки видны после окончания работ.

Стандартные покрытия. Основной слой выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем или ракелей. Сразу после этого поверхность прокатывают игольчатым валиком в поперечных направлениях для выравнивания и удаления вовлеченного воздуха.

Материал для основного слоя обычно состоит из двух компонентов. Компоненты А и В перемешивают друг с другом в заданных пропорциях непосредственно на строительной площадке.

Высоконаполненные покрытия. Основа данной конструкции – толщина, которая достигается путём внесения наполнителя. Вносить наполнитель можно двумя способами:

- присыпка (после укладки выравнивания и воздухоудаления, засыпают кварцевым песком до полного насыщения, с избытком).

- смешивание компонентов (до укладки смешивают все компоненты в необходимых пропорциях, и готовую смесь распределяют по поверхности, уложенную смесь обрабатывают).

4. Нанесение финишного слоя, запечатка.

Наносится короткошерстным валиком, прокатывается вдоль и поперек. Необходимо для придания поверхности особых свойств: дополнительный блеск, матовость, шероховатость или гладкость, также для запечатывания чипсов, цветных кварцевых песков. В качестве финишного слоя обычно используется защитный прозрачный лак или смола основного покрытия.