Прогноз погоды в Самаре

Меню
Центральный офис: 443047, Россия, г. Самара, ул. Уральская, д. 34, оф. 303
Пн. - Пт. с 9.00 до 18.00
Сб. - выходной день
Вс. - выходной день
Филиал: 410056, Россия, г. Саратов, ул. Вольская, д. 29
Пн. - Пт. с 9.00 до 18.00
Сб. - выходной день
Вс. - выходной день
Время работы магазина:
  • Пн. - Пт. с 9.00 до 18.00
  • Сб. - выходной день
  • Вс. - выходной день

Паколь Литьевой 1000К (литьевой, безусадочный высокопрочный ремонтный состав)

  • Наличие: Есть в наличии
  • Паколь Литьевой 1000К (литьевой, безусадочный высокопрочный ремонтный состав)
  • Модель: pakol
  • Артикул: 81220126
Отзывы: (0)
Производитель: Паколь
  • Обзор товара
  • Характеристики
  • Инструкции
  • Вопросы (0)
  • Отзывов (0)

Паколь Литьевой 1000К (смесь сухая, крупнозернистая, литьевая, безусадочная, высокопрочная для летних работ)


Смесь сухая цементная наливного типа, безусадочная, высокопрочная. Предназначена для восстановления и ремонта конструкций из бетона и железобетона.
Толщина нанесения одного слоя составляет от 12 до 200 мм.

Соответствует ГОСТ 31358-2019 (с учетом требований ГОСТ Р 56378-2015).
Технические характеристики (документ PDF)
Декларация о соответствии (документ PDF)

Описание:
Материал представляет собой крупнозернистую сыпучую смесь, полученную на основе механоактивированных цементов, высокопрочного заполнителя с максимальной крупностью зерна 3 мм, полимерной фибры и специальных химических добавок, сертифицированных в строительстве. При затворении «Паколь Литьевой 800К», «Паколь Литьевой 1000К» водой образуется высокотекучая самонивелирующаяся растворная смесь, отличающаяся нерасслаиваемостью, адгезией и высокой прочностью в затвердевшем состоянии.

Область назначения:
Смесь используется для конструкционного ремонта горизонтальных и наклонных (не более 10°) поверхностей с глубиной повреждений (сколов, выбоин, отслоений и др.) до 200 мм. Применяется в качестве высокоточных подливочных смесей. Допускается применение «Паколь Литьевой 800К» и «Паколь Литьевой 1000К» для узких отверстий и проемов, имеющих небольшой диаметр (до 200 мм) и значительную глубину (до 2 м). Для конструкций, имеющих повреждения размером 200-400 мм, смесь рекомендуется смешивать с чистым крупным заполнителем (гравий, щебень и др.). При этом размер его зерен должен быть не более 20 мм, а содержание в общей массе со смесью 30-40 масс.%. Расход воды в этом случае принимается исходя из требуемой подвижности при заливке. Затвердевший материал выдерживает действие агрессивных сред, имеющих водородный показатель рН не менее 5,5.

Область применения:
Материал применяют в следующих областях строительства:
— гражданском строительстве:
жилые, офисные и административные здания, объекты образования, здравоохранения и культуры, жилищно-коммунальной сферы и общественного питания, а также спортивные сооружения, торговые, развлекательные и гостиничные комплексы.
— промышленном строительстве:
здания и сооружения химической, металлургической, машиностроительной и других отраслей, включающие производственные здания, склады, очистные сооружения и т.д.
— здания и сооружения специального назначения:
энергетические комплексы, гидротехнические сооружения, мостовые и туннельные конструкции, дорожное строительство, высотные сооружения, объекты метрополитена.
Рекомендуется применение материала для:
— омоноличивания примыканий, зазоров, мест сопряжений между различными бетонными и железобетонными конструкциями и изделиями;
— восстановления горизонта поверхности, разрушенной в процессе эксплуатации;
— заполнения швов сборных и монолитных железобетонных конструкций;
— омоноличивания арматурных выпусков и анкеров при монтаже станков и оборудования;
— фиксации опорных плит фундаментов и оснований металлоконструкций;
— ремонта различных дефектов бетонных покрытий парковочных зон, дорог, аэродромов;
— заделки трещин, образовавшихся в процессе эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций;
— ремонт промышленных полов предприятий, торговых зон, логистических терминалов, торговых комплексов.

Толщина нанесения:
Толщина нанесения одного слоя растворной смеси составляет от 12 до 200 мм.

Расход материала:
При толщине слоя 1 мм расход сухой смеси составляет 2,15±0,1 кг на 1 м2. При наличии шероховатости поверхности расход материала увеличивается. Для укладки 1 м3 раствора требуется 2150±100 кг сухой смеси. В случае отсутствия весов для определения массы материала рекомендуется воспользоваться объемным взвешиванием, приняв, что 1 литр ориентировочно вмещает 1,55 кг сухого материала.

Техническая поддержка 8(846)252-00-24

Паколь Литьевой 1000К, интернет-магазин строительной химии pro-daltrans.ru

Вопросы (0)

Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.

Характеристики
№ п/пНаименование показателяЕд. изм.Значение показателей
800К1000К
1Наибольшая крупность зерна заполнителя, не болеемм3
2Насыпная плотностькг/м31550±50
3Влажность, не более%0,1
4Водотвердое отношение0,12…0,150,12…0,15
5Подвижность (марка) по расплыву кольцасм26-30 (Рк6)
6Время начала схватывания (t=18-20 °C, w>95%), не менеемин40
7Выход растворной смеси из 1 кг сухой смесил0,35…0,4
8Плотность растворной смесикг/м32250±100
9Сцепление с основанием, не менееМПа2,5
10Водопоглощение в течение 48 ч, не более% по массе1,5
11Водопоглощение при капиллярном подсосе, не болеекг*м20,50,3
12Плотность раствора в затвердевшем состояниикг/м32200±50
13Прочность раствора на растяжение при изгибе/при сжатии при нормально-влажностном твердении (t=18-20 оС и w>95 %) через, не менее:

— 1 суток

— 28 суток

МПа 

 

7/40

12/80

 

 

8/45

14/100

14Класс по прочности на сжатие, не менееВ70В90
15Класс по прочности на растяжение при изгибе, не менееВtb8Вtb8
16Время пешеходного движенияч6
17Класс ремонтной смесиR4
18Модуль упругостиГПа27
19Группа сульфатостойкости по ГОСТ Р 56687-2015III
20Марка по морозостойкости, не менееF11000

F2300

21Истираемость, не болеег/см20,4
22Марка по водонепроницаемости, не менееW20
23Расход сухой смеси:

— на 1 м2 при толщине слоя 1 мм

— на 1 м3

кг 

2,15±0,1

2150±100


Техническая поддержка 8(846)252-00-24

Инструкции

Подготовка рабочей поверхности:
Перед началом работ поверхность ремонтируемых конструкций необходимо тщательно очистить от разрушенного старого бетона, пыли, грязи, жировых пятен, остатков краски и иных ослабленных материалов до прочного и твердого основания. Применять механические способы очистки бетонной поверхности: щетки, фрезы, алмазные чашки, шлифовальные круги, отбойные молотки, игольчатые молотки и др. Также рекомендуется использовать водоструйную машину высокого давления. Полированным и гладким поверхностям необходимо придать шероховатость путем нанесения частых насечек, обработки слабым раствором соляной кислоты или иными способами, обеспечивающими хорошее сцепление с наносимым составом. Выступающую арматуру зачистить от ржавчины и грязи. При необходимости устанавливают опалубку, изготовленную из прочного и водонепроницаемого материала. Особое внимание следует уделить качеству устройства зазоров в местах примыкания элементов опалубки, иначе может произойти вытекание смеси.


Увлажнение поверхности:
После очистки ремонтируемую поверхность необходимо увлажнить не менее двух раз с интервалом 15-20 мин, но без образования луж и скоплений воды (до состояния «матовой поверхности»). В течение 30 мин поверхность должна оставаться влажной и не высыхать. Для сильно впитывающих поверхностей следует выполнить дополнительное увлажнение. Излишки воды следует удалять ветошью или с помощью сжатого воздуха.


Порядок приготовления:
Поскольку расход воды зависит от температуры и влажности окружающей среды рекомендуется первоначально подобрать её количество для получения желаемой консистенции раствора. Для этого в чистую емкость (ведро, цилиндрические пластиковые ведра и др.) добавить минимальный расход чистой воды (0,11 л на 1 кг смеси). Порционно всыпая смесь в воду, параллельно перемешивать в течение 2-3 мин с помощью миксера со спиральной насадкой до однородной консистенции раствора без комков. При неудовлетворительной консистенции раствора следует дополнительно добавить воду и продолжить перемешивание. При этом не превышать рекомендуемое количество воды – 0,14 л на 1 кг смеси, иначе произойдет расслоение растворной смеси. Определившись с желаемой консистенции раствора, использовать подобранный расход воды для остальной партии смеси. После первичного подбора и перемешивания необходимо выдержать технологическую паузу (2-3 мин) для полного растворения химических компонентов и вторично перемешать раствор в течение 2-3 мин. Раствор готов к заливке. Если в процессе работы возникают заминки или технологические перерывы, то «оживление» раствора необходимо производить строго путем дополнительного перемешивания, а не добавлением воды. Замешивать смесь необходимо в таком количестве, которое можно будет израсходовать в течение 30 мин. Добавление крупного заполнителя (гравия, щебня и др.) должно осуществляться в сухую смесь «Паколь Литьевой 800К» или «Паколь Литьевой 1000К» с последующим их тщательным перемешиванием в смесителе принудительного типа. В готовую сухую массу вливается необходимое количество воды затворения и всё вместе перемешивается до получения однородной высокоподвижной мелкозернистой бетонной смеси, которая укладывается традиционными методами при производстве монолитных бетонных работ.


Порядок нанесения:
Замешанную растворную смесь вылить из емкости по месту назначения. Рекомендуется заливку вести с одного места так, чтобы не происходило защемление воздуха в местах примыканий между конструктивными элементами и, соответственно, не создавались неплотности. В ряде случаев в особо труднодоступных местах рекомендуется делать отверстия для вытеснения воздуха заливаемой смесью. Укладку растворной смеси следует вести без перерывов. Для удаления пузырьков воздуха, вовлеченных в процессе перемешивания «Паколь Литьевой 800К», «Паколь Литьевой 1000К» и воды, рекомендуется использовать игольчатый валик, которым прокатывают уложенную растворную смесь и формируют ровную поверхность без раковин и пор. При небольших площадях заливки поверхность допускается заглаживать шпателем или правилом. Поскольку растворная смесь «Паколь Литьевой 800К» («Паколь Литьевой 1000К») содержит в составе значительное количество тонких фракций минеральных компонентов и представляет собой высокотекучую и самоуплотняющуюся смесь, то её допускается перекачивать бетононасосами различной конструкции.


Условия проведения работ и уход за уложенным раствором:
Оптимальная температура окружающей среды для укладки и твердения «Паколь Литьевой 800К», «Паколь Литьевой 1000К» составляет +18…+30°С. Минимальная температура окружающей среды, при которой допускается проводить работы, составляет +5°С. При этом следует помнить, что темп набора прочности существенно замедляется и марочная прочность достигается на более поздних сроках твердения. Бетонную поверхность с нанесенным «Паколь Литьевой 800К», «Паколь Литьевой 1000К» в течение 2 суток необходимо поддерживать во влажном состоянии путем надежного укрытия его водонепроницаемыми пленочными покрытиями и регулярным водным опрыскиванием. Ходить по уложенному раствору и снимать опалубку допускается не менее чем через 1 сутки при условии, что температура окружающей среды составляла 22±2°С и раствор предохраняли от обезвоживания.
При жаркой (более +30°С) и ветреной погоде, при которой может происходить быстрое обезвоживание как замешанного, так и уложенного раствора, необходимо обеспечить следующие условия проведения работ:
— хранить мешки со смесью в прохладном помещении;
— для затворения использовать охлажденную воду;
— перед ремонтом поверхность увлажнять охлажденной водой;
— уложенный раствор защищать от прямого попадания солнечных лучей;
— стараться работать со смесями «Паколь Литьевой 800К», «Паколь Литьевой 1000К» в прохладное время суток;
— увлажнение поверхности с уложенным раствором следует выполнять не менее 2 суток;
— надежно укрывать отремонтированную поверхность от сильных и порывистых ветров.


Отделка обработанной поверхности:
Отделку (окраска, пропитка, шлифование, облицовка плиткой и др.) рекомендуется выполнять по истечении 3 суток со дня окончания обработки поверхности бетонной конструкции. При необходимости допускается поверхностная механическая обработка затвердевшего материала (при наборе прочности 15-20 МПа) путем ступенчатого абразивного шлифования дисками по бетону (удаление цементного «молочка») и пластиковыми падами (диски от 400 до 3000 grit) до глянцевого, полуглянцевого и полуматового вида. В этом случае материал эксплуатируется как финишное напольное покрытие, которое допускается многократно шлифовать (восстанавливать) при появлении различных эксплуатационных дефектов (сколов, глубоких царапин, выбоин и пр.).


Меры предосторожности:
При работе со смесью необходимо соблюдать стандартные требования безопасности при контакте с цементными материалами. Во избежание попадания материала на глаза и кожу работы следует выполнять в перчатках и защитных очках.

Техническая поддержка 8(846)252-00-24

Купить в один клик
1 225.00руб.
Нашли данный товар дешевле?

Отзывов0
0/ 5
средний рейтинг товара
0
0
0
0
0
Нет отзывов о данном товаре.

Данный интернет-ресурс носит исключительно информационный характер, и ни при каких условиях информация и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой относящейся к ст. 437 ГК РФ.

Последние отзывы
Гидропаколь Проникающий (капиллярный гидроизоляционный состав) Гидропаколь Проникающий (капиллярный гидроизоляционный состав)
Михаил
Хорошая смесь. Очень понравилась в работе...
15.06.2020