Радио Рекорд
Наше радио
Авторадио
Радио Energy
Русское радио
Вести ФМ
Детское радио
Радио Ваня Самара
Comedy Radio
Самара-Максимум
Мегаполис Самара
DFM
Ретро ФМ Самара
Радио Джаз
Дорожное радио Самара
Радиола
Юмор FM
Радио России
Радио Шансон Самара
Радио Маяк
Бизнес FM
Радио Монте-Карло
Маруся ФМ
Новое радио Самара
Радио МИР
Радио Книга
- Наличие: Есть в наличии
- Модель: pakol79
- Артикул: 79220126
- Обзор товара
- Характеристики
- Инструкции
- Вопросы (0)
- Отзывов (0)
Паколь Литьевой БК - смесь сухая, крупнозернистая, литьевая, безусадочная, прочная, быстротвердеющая для зимних работ
Смесь сухая цементная наливного типа, крупнозернистая, безусадочная и быстротвердеющая.
Предназначена для конструкционного ремонта горизонтальных поверхностей изделий из бетона и железобетона в холодный период года при температуре окружающей среды -10…+7°С.
Толщина укладки одного слоя составляет от 12 до 200 мм.
Соответствует ГОСТ 31358-2019 (с учетом требований ГОСТ Р 56378-2015).
Паколь Литьевой БК. Технические характеристики (скачать документ PDF)
Паколь Литьевой БК. Декларация о соответствии (скачать документ PDF)
Описание:
Материал представляет собой готовую к применению сухую строительную смесь, приготовленную на основе высокоактивных специальных цементов, расширяющей добавки, полимерной фибры, фракционированного песка (до 3 мм) и специальных химических добавок, сертифицированных в строительстве.
При затворении «Паколь Литьевой БК» водой образуется высокотекучая самонивелирующаяся растворная смесь, отличающаяся высокой адгезией, нерасслаиваемостью и интенсивным набором прочности (особенно в первые часы).
Область назначения:
Смесь используется для конструкционного ремонта горизонтальных и наклонных (не более 10о) поверхностей с глубиной повреждений (сколов, выбоин, отслоений и др.) от 12 мм, в том числе при пониженных положительных температурах окружающей среды (-10…+7°С) в осенне-весенний период.
Применяется в качестве высокоточных подливочных смесей.
Допускается применение «Паколь Литьевой БК» для узких отверстий и проемов, имеющих небольшой диаметр (до 200 мм) и значительную глубину (до 2 м).
Для конструкций, имеющих повреждения размером 200-400 мм, смесь рекомендуется смешивать с чистым крупным заполнителем (гравий, щебень и др.).
При этом размер его зерен должен быть не более 20 мм, а содержание в общей массе со смесью 30-40 масс.%.
Расход воды в этом случае принимается исходя из требуемой подвижности при заливке.
Затвердевший материал выдерживает действие агрессивных сред, имеющих водородный показатель рН не менее 5,5.
Целесообразно использование смеси для ремонта бетонных и железобетонных конструкций, которые начинают эксплуатировать (пешеходная и автомобильная нагрузка, монтаж оборудования и др.) в сжатые сроки (через 4-7 часов).
Область применения:
Материал применяют в следующих областях строительства:
— гражданском строительстве:
жилые, офисные и административные здания, объекты образования, здравоохранения и культуры, жилищно-коммунальной сферы и общественного питания, а также спортивные сооружения, торговые, развлекательные и гостиничные комплексы.
— промышленном строительстве:
здания и сооружения химической, металлургической, машиностроительной и других отраслей, включающие производственные здания, склады, очистные сооружения и т.д.
— здания и сооружения специального назначения:
энергетические комплексы, гидротехнические сооружения, мостовые и туннельные конструкции, дорожное строительство, высотные сооружения, объекты метрополитена.
Рекомендуется применение материала для:
— омоноличивания примыканий, зазоров, узких мест между различными бетонными и железобетонными конструкциями и изделиями;
— ремонта конструкций, подвергающихся циклическому нагружению;
— восстановления горизонта поверхности, разрушенной в процессе эксплуатации;
— заполнения швов сборных и монолитных железобетонных конструкций;
— омоноличивания арматурных выпусков и анкеров при монтаже станков и оборудования;
— ремонта бетонных покрытий парковочных зон, дорог, аэродромов;
— ремонта промышленных полов предприятий, торговых зон, логистических терминалов, торговых комплексов.
Толщина нанесения:
Толщина нанесения одного слоя растворной смеси составляет от 12 до 200 мм.
Расход материала:
При толщине слоя 1 мм расход сухой смеси составляет 2,15±0,1 кг на 1 м2.
При наличии шероховатости поверхности расход материала увеличивается.
Для укладки 1 м3 раствора требуется 2150±100 кг сухой смеси.
В случае отсутствия весов для определения массы материала рекомендуется воспользоваться объемным взвешиванием, приняв, что 1 литр ориентировочно вмещает 1,55 кг сухого материала.
Загрузка... Техническая поддержка 8 846 252-00-24; 8 927 692-32-90; mail@pro-daltrans.ru
Загрузка... Бесплатная консультация, подбор материала, расчет
Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.
Паколь Литьевой БК.
Таблица с техническими характеристиками материала.
| № п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | Значение показателя |
| 1 | Наибольшая крупность зерна заполнителя, не более | мм | 3 |
| 2 | Насыпная плотность | кг/м3 | 1550±50 |
| 3 | Влажность, не более | % | 0,1 |
| 4 | Водотвердое отношение | — | 0,12…0,15 |
| 5 | Подвижность (марка) по расплыву кольца | см | 26-30 (Рк6) |
| 6 | Время начала схватывания (t=18-20 °C, w>95%), не менее | мин | 15 |
| 7 | Выход растворной смеси из 1 кг сухой смеси | л | 0,35…0,4 |
| 8 | Плотность растворной смеси | кг/м3 | 2250±100 |
| 9 | Сцепление с основанием, не менее | МПа | 2,5 |
| 10 | Водопоглощение в течение 48 ч, не более | % по массе | 1,5 |
| 11 | Водопоглощение при капиллярном подсосе, не более | кг*м2/ч0,5 | 0,3 |
| 12 | Плотность раствора в затвердевшем состоянии | кг/м3 | 2200±50 |
| 13 | Прочность раствора на растяжение при изгибе/при сжатии при нормально-влажностном твердении (t=18-20 оС и w>95 %) через, не менее: — 2 часа — 1 суток — 28 суток | МПа |
4/15 7/30 9/60 |
| 14 | Класс по прочности на сжатие, не менее | — | В50 |
| 15 | Класс по прочности на растяжение при изгибе, не менее | — | Вtb5,2 |
| 16 | Время пешеходного движения | ч | 1 |
| 17 | Класс ремонтной смеси | — | R4 |
| 18 | Модуль упругости | ГПа | 25 |
| 19 | Группа сульфатостойкости по ГОСТ Р 56687-2015 | — | III |
| 20 | Марка по морозостойкости, не менее | — | F1800 F2300 |
| 21 | Истираемость, не более | г/см2 | 0,4 |
| 22 | Марка по водонепроницаемости, не менее | — | W20 |
| 23 | Расход сухой смеси: — на 1 м2 при толщине слоя 1 мм — на 1 м3 | кг | 2,15±0,1 2150±100 |
Загрузка... Техническая поддержка 8 846 252-00-24; 8 927 692-32-90; mail@pro-daltrans.ru
Загрузка... Бесплатная консультация, подбор материала, расчет
Паколь Литьевой БК.
Инструкция по подготовке основания, нанесению ремонтного состава, уходу и технике безопасности.
Подготовка рабочей поверхности:
Перед началом работ поверхность ремонтируемых конструкций необходимо тщательно очистить от разрушенного старого бетона, пыли, масляных пятен, грязи, жировых пятен, остатков краски и иных ослабленных материалов до прочного и твердого основания.
Применять механические способы очистки бетонной поверхности: щетки, фрезы, алмазные чашки, шлифовальные круги, отбойные молотки, игольчатые молотки и др.
Полированным и гладким поверхностям необходимо придать шероховатость путем нанесения частых насечек, обработки слабым раствором соляной кислоты или иными способами, обеспечивающими хорошее сцепление с наносимым составом.
Выступающую арматуру зачистить от ржавчины и грязи. После механической очистки поверхность следует обеспылить продувкой сжатым воздухом.
При необходимости устанавливают опалубку, изготовленную из прочного и водонепроницаемого материала.
Особое внимание следует уделить качеству устройства зазоров в местах примыкания элементов опалубки, иначе может произойти вытекание растворной смеси.
Порядок приготовления:
Поскольку расход воды зависит от температуры и влажности окружающей среды рекомендуется первоначально подобрать её количество для получения желаемой консистенции раствора.
В чистую емкость добавить минимальный расход питьевой воды (0,11 л на 1 кг смеси).
Порционно всыпая смесь в воду, параллельно перемешивать в течение не более 2 мин (в зависимости от объема замеса) с помощью миксера со спиральной насадкой до однородной консистенции раствора без комков.
При неудовлетворительной консистенции раствора следует дополнительно добавить воду и продолжить перемешивание.
При этом не превышать рекомендуемое количество воды – 0,14 л на 1 кг смеси.
Определившись с желаемой консистенции раствора, использовать подобранный расход воды для остальной партии смеси.
После первичного подбора и перемешивания необходимо выдержать технологическую паузу (1-2 мин) для растворения химических компонентов в смеси и вторично перемешать раствор в течение 1-2 мин. Раствор готов к заливке.
Если в процессе работы возникают заминки или технологические перерывы, то «оживление» раствора необходимо проводить строго путем дополнительного перемешивания, а не добавлением воды.
Замешивать смесь необходимо в таком количестве, которое можно будет израсходовать в течение 15 мин.
Добавление крупного заполнителя (гравия, щебня и др.) должно осуществляться в сухую смесь «Паколь Литьевой БК» с последующим их тщательным перемешиванием в смесителе принудительного типа.
В готовую сухую массу вливается необходимое количество воды затворения и всё вместе перемешивается до получения однородной высокоподвижной мелкозернистой бетонной смеси, которая укладывается традиционными методами при производстве монолитных бетонных работ.
Порядок нанесения:
Замешанную растворную смесь вылить из емкости по месту назначения.
Рекомендуется заливку вести с одного места так, чтобы не происходило защемление воздуха в местах примыканий между конструктивными элементами и, соответственно, не создавались неплотности.
В ряде случаев в особо труднодоступных местах рекомендуется делать отверстия для вытеснения воздуха заливаемой смесью.
Укладку растворной смеси следует вести без перерывов.
Для удаления пузырьков воздуха, вовлеченных в процессе перемешивания «Паколь Литьевой БК» и воды, рекомендуется использовать игольчатый валик, которым прокатывают уложенную растворную смесь и формируют ровную поверхность.
При небольших площадях заливки поверхность допускается заглаживать шпателем или правилом.
Условия проведения работ и уход за уложенным раствором:
Быстрый набор прочности «Паколь Литьевой БК» обеспечивается интенсивным тепловыделением, возникающим при реакции гидратации компонентов смеси.
Это позволяет эффективно использовать его при пониженных температурах (-10…+7°С) в осенне-весенней период без внешнего прогрева.
Тем не менее, для уложенного раствора необходимо создавать условия, при которых из него минимизируются потери тепла. Следует соблюдать следующие рекомендации:
— смесь необходимо выдержать в теплом помещении в течение 1 суток при температуре не менее +15°С;
— для затворения следует использовать теплую воду с температурой +30…+40 оС при температуре окружающей среды, близкой к -10°С;
— после укладки раствор немедленно укрыть теплоизоляционными (пенополистирольными, минераловатными плитами и др.) и паронепроницаемыми материалами на срок не менее 24 часов для препятствия потери тепла.
Для более низких температур (до -20°С) необходимо применять «Паколь Литьевой Зима».
Отделка обработанной поверхности:
Отделку (окраска, пропитка, шлифование, облицовка плиткой и др.) рекомендуется выполнять по истечении 6-8 часов после окончания ремонта.
При необходимости допускается поверхностная механическая обработка затвердевшего материала (при наборе прочности 15-20 МПа) путем ступенчатого абразивного шлифования дисками по бетону (удаление цементного «молочка») и пластиковыми падами (диски от 400 до 3000 grit) до глянцевого, полуглянцевого и полуматового вида.
В этом случае материал эксплуатируется как финишное напольное покрытие, которое допускается многократно шлифовать (восстанавливать) при появлении различных эксплуатационных дефектов (сколов, глубоких царапин, выбоин и пр.).
Меры предосторожности:
При работе со смесью необходимо соблюдать стандартные требования безопасности при контакте с цементными материалами.
Использовать индивидуальные средства защиты: очки для глаз и резиновые перчатки для рук.
При попадании раствора на кожу или в глаза немедленно их промыть обильным количеством воды.
Загрузка... Техническая поддержка 8 846 252-00-24; 8 927 692-32-90; mail@pro-daltrans.ru
Загрузка... Бесплатная консультация, подбор материала, расчет
Сотрудничество в рамках Агентского Договора для проектных организаций!
Узнать подробности
Время работы:
Пн. - Чт. с 9.00 до 18.00
Пт. с 9.00 до 17.00
Сб. - выходной день
Вс. - выходной день
Телефон:
+7 (927) 692-32-90
Если Вы являетесь представителем юридического лица, то воспользуйтесь специальной формой "ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ"
